Gestiona la producción, la calidad o las compras de rodamientos y componentes relacionados. Necesita identificaciones permanentes que se escaneen a la primera , que resistan a aceites , granallado, ennegrecido o tratamiento térmico, y que se adapten a su proceso de fabricación, sin costos inflados por pieza.
¿Por qué Berings debería utilizar Laser + DataMatrix?
- Tamaño reducido, gran capacidad. DataMatrix (ECC200) almacena datos densos en un código compacto, ideal para anillos y caras exteriores.
- Corrección de errores = legibilidad real. Con ECC, los escáneres siguen leyendo incluso si las marcas sufren un desgaste leve o una obstrucción parcial.
- Precisión y sin contacto. Controla la entrada de calor y la geometría para proteger las pistas y lograr un alto contraste.
- Trazabilidad lista para auditoría. Codifique lote, fecha y hora, línea, estación y operador para un control de calidad de circuito cerrado.
Resultado rápido en el que puede confiar: envíe una muestra, obtenga una calificación de escaneo verificada y un video de 1 minuto, gratis.
Grabado vs. Recocido: elige lo que necesitan tus piezas
El láser ofrece dos enfoques fiables. Elija según la zona, el acabado y la sensibilidad a la tensión.
Guía de inicio: Comience con un grabado superficial en anillos expuestos al medio. Utilice el recocido en las caras sensibles; valide después del acabado.
Materiales y superficies con los que trabajas
- Aceros para cojinetes (por ejemplo, 100Cr6/52100) y variantes de acero inoxidable : ambos se graban y recocen bien con parámetros controlados.
- Piezas revestidas/terminadas : si las piezas están pulidas con chorro de arena, ennegrecidas, chapadas o revestidas , valide la legibilidad en las muestras terminadas.
- Cuidado térmico : gestionar la entrada de calor cerca de los canales; los accesorios deben evitar la carga en los canales.
Accesorios, rotativos y tiempos de ciclo (realidad de producción)
- El mandril rotatorio presenta el anillo mientras la viga permanece fija: rápido, repetible y sin tensión en los caminos de rodadura .
- Las mordazas de cambio rápido aceleran los cambios de tamaño de familia.
- Las ventanas de ciclo típicas son de segundos por código; el proceso exacto depende del tamaño del código, el proceso (grabado o recocido) y el acabado. Nos adaptamos a sus muestras.
Visión en línea y verificación de código (sin conjeturas)
Previsualización con luz roja → alineación de cámara → marcado láser → verificación instantánea de DataMatrix (almacenamiento de clasificación por lote/OT). Bloquea marcas incorrectas en origen, reduce la repetición de trabajos y estandariza las evidencias para auditorías.
Solución de marcado láser de rodamientos de HeatSign
Láser de fibra HS-FL60-R con rotación (ideal para anillos y caras curvas)
- 60 W , campo de 110 × 110 mm rango de abrazadera giratoria de Ø4–200 mm
- Marcas permanentes sin contacto; flujo de trabajo EZCAD estable
- Ideal para rodamientos pequeños y medianos: anillo exterior, caras y curvas ligeras
- Precio típico: US$ 6.000 – 8.000
HS-PFL20 / HS-PFL30M-B Fibra portátil (ideal para trabajos grandes o in situ)
- Configuración móvil : carrito todo en uno (HS-PFL20) o batería (HS-PFL30M-B)
- hasta 100 × 100 mm ; ideal para carcasas grandes o marcas en el sitio
- Precio típico: US$ 3.500 – 9.000
¿Necesita profundidad robusta en piezas fundidas o granalladas? Añada una estación de micropercusión para lograr una geometría profunda y permanente.
Enlace interno: HS-DC01 Marcado directo de piezas por micropercusión
Explora todos los sistemas de fibra: Máquinas de marcado láser de fibra (todos los modelos)
Cómo marcar con láser un rodamiento (lista de verificación del operador)
- Sujete el dispositivo rotatorio con mordazas que eviten pistas y confirme el descentramiento.
- Establezca contenido y parámetros (potencia/velocidad/frecuencia/trama); cargue su plantilla DMC.
- Vista previa con luz roja; alinear el código a la zona objetivo.
- Marcar : elija grabar o recocer por zona; registrar parámetros.
- Limpiar (quitar el polvo) y escanear ; almacenar la calificación de verificación contra la orden de trabajo.
Costo y ROI: predecibles por diseño
Elimina tintas y etiquetas y estandariza las velocidades de lectura. Su principal coste continuo es la energía.
Matemáticas rápidas:
Costo/parte ≈ (amortización de CapEx / volumen anual) + (consumo de energía × tarifa local de kWh × tiempo de ciclo) + mantenimiento planificado / volumen
Notas de cumplimiento y seguridad
- Precauciones con el láser clase 4 : enclavamientos, gafas certificadas, operadores capacitados, extracción de humos cuando sea necesario.
- Diseño de código : utilice especificaciones DMC aprobadas (tamaño del módulo, zona tranquila, contraste) y mantenga los datos maestros alineados con su MES/ERP.
Máquinas de marcado láser de fibra frente a métodos de marcado tradicionales
| Característica | Marcado láser de fibra | Métodos de marcado tradicionales |
|---|---|---|
| Durabilidad | Permanente, resistente al desgaste | A menudo se desvanece o desaparece |
| Precisión | Alta precisión para detalles intrincados | Capacidad de detalle limitada |
| Versatilidad de materiales | Funciona en metales, plásticos y más. | Limitado a materiales específicos. |
| Impacto medioambiental | Respetuoso con el medio ambiente, sin residuos nocivos | A menudo involucra productos químicos y desechos. |
| Proceso de marcado | Sin contacto, sin daños a la superficie | El contacto físico puede causar daños. |
| Velocidad y eficiencia | Marcado rápido con tiempos de configuración rápidos | Procesos más lentos con más manejo manual |
| Rentabilidad | Mayor inversión inicial pero menores costos a largo plazo debido a que no hay consumibles | Menor costo inicial pero mayores costos operativos continuos |
Preguntas frecuentes
¿El marcado láser dañará la pista de rodadura?
No. El láser funciona sin contacto . Usted controla la entrada de calor, selecciona el grabado o el recocido por zona y sujeta el material lejos de las pistas de rodadura.
¿Qué código funciona mejor en superficies pequeñas?
DataMatrix (ECC200) : módulos diminutos, alta densidad y corrección de errores para un escaneo confiable en la vida real.
¿Se podrán seguir leyendo los códigos después del pulido o ennegrecimiento?
Sí, al elegir la profundidad/recocido adecuados y verificarlos en muestras terminadas. Incluya la verificación posterior al acabado en su POE.
¿Qué pasa con los rodamientos muy grandes que no pueden salir de la línea?
Utilice el dispositivo portátil a batería HS-PFL30M-B para acercar el láser a la pieza y luego verifique con un lector portátil.