배치 코딩 기계: 알아야 할 사항

다양한 배치 인쇄 공정을 알면 프로젝트에 적합한 유통기한 인쇄기를 선택하는 데 도움이 됩니다. 다음은 세 가지 유형의 배치 코딩 솔루션입니다.

 

· 수동 배치 코딩

수동 배치 인쇄기 작동 모드는 수동입니다. 따라서 소규모 프로젝트에만 적합하며 소규모 제조업체에서 사용합니다. 수동이기 때문에 이 기계는 생산 효율성이 낮습니다. 예를 들어 전통적인 핫 스탬프와 스티커 롤러 코딩 기계가 있습니다.

· 반자동 배치 코딩

반자동 배치 코딩 기계에는 수동 속성과 자동 속성이 모두 있습니다. 자동 부분은 코드의 전자적 자동 적용에서 분명하게 드러납니다. 수동적인 특성은 손으로 직접 제품을 공급하고 수집하는 과정에서 분명하게 드러납니다. 반자동 배치 인쇄기는 효율성과 품질을 중시하는 배치 인쇄 공정의 중간 규모 생산에 적합합니다.

· 자동 배치 코딩

자동 배치 코딩 기계는 작업자의 개입 없이 작동할 수 있습니다. 필요한 코드를 설정하면 제품 공급 및 인쇄가 자동화됩니다. 이는 제품이나 코드를 변경해야 할 때까지 발생합니다. 자동 배치 코딩 기계는 대규모 생산에 가장 적합한 배치 코딩 기계입니다.

접촉식 또는 비접촉식 배치 코딩?

수동, 반자동 또는 자동 여부에 관계없이 선택하는 모든 만료일 인쇄 기계는 두 가지 범주에 속합니다. 두 범주 중에서 선택하는 것은 마킹하는 제품과 사용하려는 다양한 배치 인쇄기의 기능에 따라 다릅니다.

· 배치 코딩 기계에 문의하세요

접촉식 배치 인쇄기는 제품과 직접 접촉해야 합니다. 기계적 응력에 안정적인 제품에 이상적인 기계입니다. 접촉식 배치 코딩 기계의 예로는 기존 스탬프와 자동 열전사 프린터(TTO) 기계가 있습니다.

· 비접촉식 배치 코딩 기계

비접촉식 배치 마킹기는 제품이나 포장과 직접 접촉하지 않습니다. 따라서 기계적 응력에 안정적이거나 안정적이지 않은 제품에 이상적입니다. 이러한 기계는 코드 작성을 위해 레이저, 잉크 스프레이와 같은 메커니즘을 사용합니다. 또한 자주 변경해야 하는 배치 코드에도 이상적입니다. 연속식 잉크젯(CIJ), 열전사 잉크젯(TIJ) 프린터, 레이저 코더 등이 그 예입니다.

배치 마킹기 선택에 대해 자세히 알아보기 전에 기본 사항을 확인해 보세요.

배치 코딩은 생산 시간, 날짜, 위치가 동일한 제품에 코드(숫자 및 문자)를 새겨 넣는 프로세스입니다. 생산, 가공, 유통 과정에서 추적성을 확보하는 중요한 공정입니다.

배치 코딩을 소개한 후에는 이제 코딩 기계의 작동 방식에 대해 이야기해야 합니다. 그러나 그 전에 배치 코딩에 사용되는 다양한 기술과 필요한 기계에 대해 논의해야 합니다. 여기서는 많은 제조업체에서 공통적으로 사용하는 배치 인쇄 공정인 두 가지 주요 기술에 대해 설명하겠습니다. 열전사 잉크젯 인쇄와 레이저 마킹이 그것이다.

열전사 잉크젯 인쇄란 무엇입니까?

열전사 잉크젯 인쇄는 열전사 잉크젯 프린터 또는 열발포 잉크젯 프린터를 사용하여 제품을 표시하는 프로세스입니다. 열전사 잉크젯 프린터는 잉크를 가열하여 배치 코딩에 사용합니다.

열전사 잉크젯 프린터는 작동 및 설치가 쉽습니다. 실시간 데이터, 바코드, 2D 코드, 날짜, 일련번호 및 기타 문자를 모든 제품에 인쇄할 수 있는 강력한 프린터입니다. 기계에는 강력한 편집 기능도 있습니다. 따라서 소문자 잉크젯 코더의 99%를 넘어 최대 9줄까지 편집이 가능합니다.

결과적으로 열전사 잉크젯 프린터에는 기능과 휴대성에 따라 차이가 있는 다양한 유형이 있습니다. 여기서는 디자인과 구조, 작동 방식, 장점과 단점, 그리고 무엇을 할 수 있는지에 대해 알아봅니다.

열전사 잉크젯(TIJ) 프린터의 설계 및 구조

열전사 잉크젯 프린터는 구조가 간단합니다. 일반적으로 호스트, 전원 공급 장치 및 프린트 헤드의 세 부분으로 구성됩니다.

필터, 청소 및 유지 관리가 필요하지 않습니다. 따라서 다중 헤드 프린터를 보유할 수 있으며 동시에 작동할 수 있는 많은 프린트 헤드를 지원합니다. 언제든지 다른 컬러 잉크 카트리지를 교체할 수 있습니다. 일반적인 색상 지원에는 검정색, 노란색, 빨간색, 파란색, 흰색 및 기타 색상이 포함됩니다. 작업을 향상시키는 설계 및 구조의 결과로 열전사 잉크젯 프린터는 이제 라벨링 회사에 솔루션을 제공하는 데 있어 증가하고 있습니다.

열전사 잉크젯 기술 원리에는 박막 저항기 사용이 포함됩니다.

잉크 토출부의 잉크는 순간적으로 가열(300℃ 이상)되어 수많은 작은 거품이 형성됩니다. 이 잉크 거품은 매우 빠른 속도로 이동하며 큰 거품으로 팽창합니다. 결과적으로 그들은 노즐에서 잉크 방울을 강제로 배출하여 원하는 텍스트, 숫자, 바코드를 형성합니다.

지속적인 잉크젯 작동에서 기포가 계속 팽창하면 저항기 안으로 다시 희미해집니다. 기포가 사라지면 노즐 안의 잉크가 다시 수축됩니다. 그러면 표면 장력으로 인해 흡입이 발생하고 새 잉크를 뽑아 잉크 배출 영역을 보충하여 프린터의 다음 주기를 준비합니다.

이러한 작업 메커니즘은 기존 사용자와 신규 사용자가 이러한 프린터를 사용하기 쉽게 만듭니다. 따라서 해당 프린터는 시장에서 널리 사용되고 거의 모든 산업 분야에서 사용됩니다.

배치 인쇄 기계로 사용할 수 있는 열전사 잉크젯 프린터에는 두 가지 주요 유형이 있습니다. 다음은 해당 기능에 대한 설명입니다.

– 휴대용 잉크젯 코딩 프린터

이 열전사 잉크젯 프린터는 크기가 작고 휴대가 간편하며 어디에서나 제품 작업이 가능합니다. 제품의 중형 라벨 또는 대형 라벨 인쇄에 더 적합하며 종이 및 기타 재료로 만든 제품에 고품질 라벨을 인쇄할 수 있습니다.

잉크 카트리지는 휴대용 장치로 쉽게 사용할 수 있으며, 2D 및 QR 코드와 라벨을 쉽게 인쇄할 수 있습니다. 또한 휴대용 잉크젯 프린터는 가격이 저렴하고 다채로운 마킹 솔루션을 위해 다양한 색상의 여러 잉크를 사용할 수 있습니다.

– 온라인 또는 인라인 산업용 프린터 기계 시스템

이러한 열전사 잉크젯 프린터는 주로 날짜 인쇄, 일련번호 인쇄 등 중소형 제품의 배치 프린터에 사용됩니다. 또한 제품 인쇄, 브랜드 이름 또는 QR 코드에도 이상적입니다. 그러나 산업적으로 적합하면서도 지속적인 마킹/인쇄 품질이 높습니다.

열전사 잉크젯 프린터를 선택하기 전에 열전사 잉크젯 프린터의 가격이 얼마인지, 공정한 가격이나 최종 가격을 얻는 방법이 무엇인지 궁금해야 합니다.

열전사 잉크젯 프린터의 왕자는 다양한 구조 설계 때문입니다. 여기에는 소프트웨어 기능, 프린터 영역, 프린터 DPI, 마더보드 안정성 등이 포함됩니다.

고품질의 휴대용 잉크젯 프린터 가격은 $300.00 ~ $1500이며, 이는 다른 마킹 솔루션과 비교할 때 저렴한 가격입니다.

인라인 산업용 프린터 가격은 $650~$3000입니다. 그러나 해외에서 구매하려는 경우 이러한 유형의 프린터의 최종 가격에 세금, 통관 및 배송비를 추가하십시오.

그렇다면 열전사 잉크젯 인쇄가 일괄 인쇄에 적합한 방법인 이유는 무엇입니까? 다음은 이 제품이 사용하기에 이상적인 배치 인쇄기인 몇 가지 이유입니다.

– 밀봉된 잉크 카트리지

무공성 잉크 카트리지로 누수 및 낭비가 없습니다. 따라서 고객이 사용 중 소모품 조달 비용을 더 많이 절약할 수 있도록 더 나은 비용 관리가 가능합니다. 결과적으로 열전사 잉크젯 프린터는 많은 사람들이 라벨을 인쇄하는 데 가장 먼저 선택하는 프린터입니다.

– 낮은 유지 관리

프린터 유지관리 및 사용 비용이 저렴합니다. 용제 기반 잉크가 잉크 카트리지에 밀봉되어 있기 때문에 열전사 잉크젯 프린터는 일반적인 유지 관리가 거의 필요하지 않습니다. 잉크 카트리지를 모두 사용하면 새 잉크 카트리지로 교체하면 됩니다. 결과적으로 이는 고객의 조작 및 사용의 어려움을 줄이고 생산 라인 작업자의 기술 요구 사항을 줄여줍니다.

유지보수가 필요하지 않다는 점은 열전사 잉크젯 프린터가 배치(batch) 인쇄 기계로 적합한 이유 중 하나입니다.

– 대용량 인쇄를 위한 프린터 시스템

대량의 종이 기반 라벨을 인쇄하는 데 사용되는 열전사 잉크젯 프린터의 장점 중 하나입니다. 이 열전사 프린터는 일괄 라벨링을 위해 대량의 용지 인쇄를 유지하도록 설계되었습니다.

배치 코딩을 위한 열전사 잉크젯 프린터를 구입할 때 다음으로 걱정하게 될 것은 사용 방법입니다. 다음은 열전사 잉크젯 프린터를 사용하는 단계별 방법입니다.

참고: 가장 먼저 주의해야 할 것은 프린터를 조심스럽게 이동하고 노즐이 타는 것을 방지하기 위해 전원을 켠 후에 잉크 카트리지를 꽂거나 뽑지 않는 것입니다.

– 열전사 잉크젯 프린터를 확인해보세요

먼저 프린터 노즐 표면에 약간의 세척액을 뿌린 다음 1분 후에 잉크 백을 살짝 짜서 잉크가 노즐 밖으로 흘러나오도록 합니다.

프린터의 프린트 헤드 앞에 흰색 종이 한 장을 놓습니다. 인쇄 버튼을 누르고 용지를 프린터의 프린트 헤드 앞으로 이동합니다. 흰색 선이 없으면 정상적으로 사용할 수 있습니다.

스프레이 중간에 흰색 선이 나타나면 잉크백을 다시 짜서 인쇄 결과가 정상이 될 때까지 이전 작업을 반복한 후 스프레이하세요. 이는 프린트 헤드와 더 쉽게 사용할 수 있는 솔루션을 테스트하는 좋은 방법입니다.

– 배치 코드 편집

종이에 프린터의 인쇄 결과가 좋은지 확인한 후 소프트웨어에서 텍스트, 날짜, 숫자를 편집합니다. U 디스크를 통해 기계로 인쇄해야 하는 패턴을 가져올 수도 있습니다.

– 배치 코드 인쇄

코드를 인쇄하고 분사해야 하는 위치로 노즐을 이동합니다.

– 인쇄 후 과정

인쇄 후에는 프린터에서 잉크 카트리지를 제거하고 원래의 보호 커버에 다시 넣어야 합니다. 그렇지 않으면 장시간 공기에 노출되면 노즐이 말라서 막힐 수 있습니다.

열전사 잉크젯 프린터는 사용하기 쉽고 용도가 다양합니다. 하지만 감열프린터를 안전하게 사용하셔야 사고를 예방할 수 있습니다. 다음은 취할 수 있는 몇 가지 예방 조치입니다.

– 정전기의 영향

잉크젯 프린터 장비는 정전기에 의존하여 편향됩니다. 따라서 사용하기 전에 적절하게 접지해야 합니다. 그렇지 않으면 프린터 품질 저하, 잉크 도트 분할 불량 등의 문제가 발생할 수 있습니다. 심한 경우 어느 정도 정전기가 축적되면 스파크가 발생하여 화재가 발생할 수 있습니다.

– 잉크와 물

휴대용 잉크젯 프린터의 잉크 방울, 용제, 세척액 및 기타 소모품을 물과 혼합해서는 안 됩니다. 잉크젯 프린터의 잉크 방울은 물에 매우 민감하기 때문입니다.

– 잉크와 부식성

잉크젯 프린터의 잉크 방울과 용제는 부식성이 있습니다. 사용 중 이러한 물질이 피부, 눈, 코 및 기타 부위를 오염시키지 않도록 하십시오. 실수로 잉크 한 방울이 잉크에 묻은 경우에는 15분 동안 많은 양의 물로 씻어내야 합니다. 잉크가 몸에 묻어 불편함을 느끼면 의사의 진료를 받아야 할 수도 있습니다.

– 매끄럽게 하기

매월 잉크젯 프린터에 윤활유를 발라야 할 수도 있습니다. 매번 사용 후에는 잉크젯 프린터 장치의 청결을 유지하여 기기를 양호한 상태로 유지하십시오.

이 외에는 프린터 시스템에 대한 추가 수리가 필요하지 않습니다. 따라서 이러한 유형의 배치 코딩 기계는 유지 비용이 저렴하므로 시장에서 프로젝트 표시에 가장 인기 있는 이름 중 하나입니다.

레이저 마킹 기계는 여러 제품에 이상적인 배치 코딩 기계가 될 수도 있습니다. 일부 산업에서 요구되는 높은 가독성의 코드를 생산할 수 있기 때문입니다.

사용할 수 있는 레이저 마킹 공정 및 기계 유형

레이저 조각, 레이저 어닐링, 레이저 에칭 등의 레이저 마킹 공정을 통해 일괄 인쇄가 가능합니다. 이러한 레이저 마킹 공정은 레이저 빔을 사용하여 제품에 배치 코드를 형성합니다. 다음은 작동 방식에 대한 설명입니다.

– 레이저 조각

레이저 조각은 레이저 마킹 기계의 레이저 빔을 사용하여 재료 표면의 일부를 제거하는 인기 있는 배치 코딩 프로세스입니다. 결과적으로 제품에 배치가 표시됩니다. 레이저로 새겨진 배치 코드는 가독성이 높습니다.

– 레이저 어닐링

레이저 어닐링은 금속 제품을 가열하여 색상을 변경하는 또 다른 배치 인쇄 공정입니다. 색상 변경은 배치 코드를 나타냅니다. 그러나 레이저 어닐링은 마킹 공정으로 인기가 있지만 배치 인쇄에서는 인기가 없습니다.

– 레이저 에칭

레이저 에칭은 제품 표면을 녹이고 팽창시켜 제품에 배치 형태를 새기는 배치 코딩 공정입니다. 돌출된 마크가 형성되면 마킹이 발생합니다.

열전사 잉크젯 프린터는 배치 코딩에 이상적입니다. 그러나 어느 시점에서는 레이저 마킹을 사용해야 할 수도 있습니다. 예를 들어, 음료 산업 제품에 배치 코드를 인쇄하려면 호일 씰, PET, 유리에 인쇄할 수 있는 마킹 프로세스가 있어야 합니다. 이는 CO2 레이저 및 파이버 레이저 마킹기와 같은 레이저 마킹기를 사용하여 편안하게 수행할 수 있습니다.

일부 응용 분야의 경우 잉크 기반이 아닌 배치 코더가 최상의 솔루션을 제공할 수 있습니다. 예를 들어, 음료 부문에서 맥주 캔, 와인병, 물병 바닥에 배치 코드를 인쇄하려면 호일 씰, PET, 유리에 레이저로 인쇄할 수 있는 시스템이 필요합니다.

배치 코드는 추적성에 중요한 동일한 제품의 코드입니다. 따라서 올바른 배치 코딩 공정과 기계를 선택하는 것이 중요한 작업입니다. 현재 사용 가능한 다양한 마킹 프로세스 중에서 이 기사에서는 열전사 잉크젯 인쇄와 레이저 마킹 및 배치 인쇄에서의 용도에 대해 설명합니다.

배치 코딩은 원활하고 원활해야 합니다. 그러므로 이를 장려하는 회사를 신뢰해야 합니다. 여기 HeatSign에서는 원활하고 원활한 배치 코딩 작업을 즐길 수 있습니다. 또한 효과성, 효율성 및 품질 마킹을 보장하는 배치 인쇄 기계를 이용할 수 있습니다. 우리는 시장에 존재하는 불확실성 속에서 최선의 선택을 할 것입니다.